“这是我们第一次召开核电设备的工业性鉴定会。”中国机械工业联合会总工程师隋永滨对说。

他所指的是，日前受国家能源局委托，中机联在北京组织召开的核电站石墨密封件产品工业性鉴定会。

经过国内多家核电站的运行考核，该密封件目前在应用中没有发生任何问题。“这意味着，我们国产的核电站石墨密封件，经过了工业性运行考核，可以批量生产，大面积推广了。”隋永滨说。

国产垫片跻身三甲

核电站石墨密封件，广泛应用于核电站的压力容器、阀门、泵、管道、换热器等处，是在强辐照、高温、高压交变的运行工况下，保障无核泄漏的重要部件。

其中的石墨密封垫片，虽然只有几毫米厚，大的直径五六米，小的也不过15厘米，但在一座百万千瓦级的核电站反应堆中，其用量不仅高达3000多片，而且在核电站的每个大修周期都要更换。

“密封件直接关系着核电站的安全运行，过去该领域的技术和产品一直被LATTY等国外几家公司垄断，国内的核级石墨密封垫片一直都要依靠进口。”隋永滨介绍说。

此次通过工业性鉴定的核电站石墨密封件产品，由宁波天生密封件有限公司、中国核电工程有限公司、大亚湾核电运营管理公司、秦山第三核电有限公司和核电秦山联营有限公司共同完成。

据宁波天生密封件有限公司副总经理宋炜介绍，该公司的石墨密封垫片、填料、缠绕垫片等石墨密封件，已经应用于中核集团秦山1期、2期、3期核电站，秦山二扩核电站、田湾核电站，中广核集团大亚湾核电站、岭奥一期核电站的核级系统中，经过了工业性运行考核。

以管道法兰类石墨密封垫片为例。宋炜告诉记者，截至目前，中国核电工程有限公司的M310机组、中广核工程有限公司的CPR1000机组分别采用了2343片、4036片天生公司制造的密封垫片。

“我们运营的重水堆核电站，设备大部分从国外进口，检修中要大量更换密封件，如果采用原制造厂的产品，不但采购周期长，而且价格很贵。”据来自秦山第三核电有限公司的张着介绍，通过调研，公司在重要和辅助的工艺系统上均采用了天生的密封件。

“其压缩率和回弹率比较高，密封性能优良，而且容易安装，耐老化性能较好。”他表示，经过持续的现场跟踪观察，所有的垫片都没有发现泄漏现象。“我们计划在未来检修中扩大使用范围。”

而来自大亚湾核电运营管理有限责任公司的代表，对近两年来天生密封垫片的使用情况，则给出了“性能良好，超出想象”的评价。

在当天的工业性鉴定会上，来自中核集团、中广核集团、中国核动力院、上海核工程院、核安全评审中心、东方重机和中核苏阀等的专家，给出了“产品密封性好，性能和质量稳定，可靠性高，使用寿命满足核电站运行要求。”的鉴定结果。

2008年10月底，天生研制的核级石墨密封垫片通过了联合会组织的国家级鉴定。“当时只是工厂投产的技术鉴定。”隋永滨告诉本报记者说，几年来，从备品备件开始，到逐渐应用于新建项目，经过近4年的工业运行考核，证明了国产核级密封件是可靠的，可以在今后的核电建设中大面积应用。

“过去世界上仅有两家制造商的石墨密封垫片可应用于运营核电站中，现在，是三家了！”宋炜很自豪。

小垫片撬动大市场

而国产化最直接的效应，便是撬动了国外的市场垄断。

对此，隋永滨深有感触。他曾说过，能源装备国产化打破了国外公司的市场垄断，有效地平抑了市场价格，迫使国外产品大幅降价，为用户降低工程造价做出了不小的贡献。

他还举例说，如百万千瓦核电压力容器、60万千瓦空冷电站空冷器、天然气长输管线大型球阀等都降价50%以上。

而这小小的密封件，亦不例外。其国产化使国外产品的价格大幅下降达70%以上。